精密鑄造加工中呈現(xiàn)問題的通用解決方法
鑄造模具加工的流程中通常會發(fā)作一些比較遍及的問題，由于每一類問題都是由不一樣的原因引起的，所以在實踐加工中需求處理這些問題，就要根據(jù)實踐發(fā)作問題的情況來處理。模具專家羅百輝跟進協(xié)會會員企業(yè)情況總結介紹幾種能夠通用的解決方法：
1、清潔分型表面，清潔型腔，清潔頂部杠桿;改動涂層物料、改善噴涂技能;加強鎖模才干，加強澆注金屬的分量。這是一些些依托簡練控制就能夠施行的方法。
2、調(diào)度處理技能的參數(shù)、壓射才干、壓射時速、填充模具的時間、翻開模具的時間，澆注的氣溫、模具的溫度等。
3、替換原理，選取質(zhì)量優(yōu)異的合金錠質(zhì)料，改善新原理與回爐原理的份額，改善熔煉處理技能。
4、修整改動鑄造模具，修整改動澆注體系，加強內(nèi)部澆注口，添加設置溢流槽、排放氣體槽等
流痕缺陷解決方法
鑄造件流痕
其他稱號：條紋。
特征：鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液活動方向相一致的，用手感覺得出的部分下陷光滑紋路。此缺陷無發(fā)展方向，用拋光法能去向。
鑄造件流痕發(fā)作原因：
1、兩股金屬流不同步布滿型腔而留下的痕跡。
2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，合金模溫低于180℃，都易發(fā)作這類缺陷。
3、填充速度太高。
4、涂料用量過多。
鑄造件流痕掃除方法：
1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或方位。
2、調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。
3、恰當調(diào)整填充速度以改動金屬液填充型腔的流態(tài)。
4、涂料運用薄而均勻。
