鑄造中溫度的控制 精密鑄造
        精密鑄造304、316、202、A3不銹鋼數(shù)精密鑄造、碳鋼精密鑄造
      精密鑄造屬于熱加工專業(yè)，因此，溫度對于鑄造來說是非常重要的一個影響因素，也是在鑄造過程中需要控制的一個重要參數(shù)。在我們的大學時代，有一門課程叫“鑄造測溫技術(shù)”，專門講解鑄造過程中的各種溫度控制?，F(xiàn)在，由于大學里材料成型專業(yè)涵蓋所有的熱加工工藝，因此，不會專門開設這樣的課程。但是，作為一個鑄造從業(yè)者或者與鑄造相關的從業(yè)者來說，還是要了解一些鑄造方面的溫度控制技術(shù)。
       除了砂型鑄造以外，大多數(shù)鑄造工藝方法都屬于熱模鑄造。何謂熱模，簡而言之，就是熱的模具。這里面的模具有金屬型，石膏型，陶瓷型等等。說說金屬型，比如：金屬型模具，壓鑄模具，由于金屬型蓄熱能力大，激冷效果好，因此，金屬液在進入模具前，必須對模具進行預熱，否則，可能會造成鑄件澆不足，冷隔等缺陷。

因此，在金屬型以及壓鑄生產(chǎn)時，模具溫度將是鑄造工程師需要控制的一個參數(shù)。而且必須在工藝文件中注明。但是，不一定要進行測量。在一般鋁合金金屬型以及壓鑄生產(chǎn)時，模具在使用前，要先進行一段時間的加熱，使模具溫度上升到一定的范圍。比如，金屬型一般到200℃-300℃。模具溫度是否合適，主要是靠現(xiàn)場工人自己把握。一個是時間把握，再一個是模具試驗。一般現(xiàn)場工人會試澆，澆注完后檢查鑄件外觀。如果鑄件外觀符合鑄件質(zhì)量要求，就認為是模具預熱合適。另外，有些單位也利用試澆來預熱模具，這樣就是要多浪費一點金屬液。可能有人認為，你這說了半天，也沒見控制溫度呀!其實不然，你看看下面就知道了。模具在使用中是不是一直在加熱，溫度持續(xù)升高，這時候，你會發(fā)現(xiàn)，工人師傅會噴噴涂料，歇一歇。這可不是偷懶，而是控制模具溫度，讓模具溫度降下來。有人說，模具不是要預熱嗎？，高了不是更好。不是，絕對不是!溫度升高，縮松縮孔的幾率會大大增大，晶粒會粗大。盡管這個控制是被動的。當然也有主動的控制：模具增加冷卻水。不要說鑄造，就蠟模，模具熱了，也要放進冷卻水涼一下，為的是控制模具的溫度。
       熔模精密鑄造中模殼溫度控制也是一個道理，不過更精確一些。一般會采用電爐或天然氣爐。高溫采用天熱氣爐，低溫采用電爐。相比較來說，熔模精密鑄造模殼溫度比金屬型模具溫度得到更精確的控制。
       其實，不管是哪種溫度，要控制也是非常簡單的事情。現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展完全可以支撐這些。取決于一家鑄造公司對于鑄造的認識以及產(chǎn)品的附加值大小。在我覺得，每一個鑄件都凝聚鑄造工程師的心血，不管哪個公司，都應該把每一個鑄件做到極致，與賺錢無關。但顯然，在現(xiàn)階段，大多數(shù)工廠做不到這一點。
       另外，需控制的一個溫度是澆注溫度，有時候還有出爐溫度。為啥?因為有些地方是二次澆注（轉(zhuǎn)包澆注）。一般澆注溫度是采用接觸式溫控儀或者手持式測溫槍進行測溫。一般有色金屬由于熔化溫度低，采用接觸式溫控；而鋼一類金屬則采用手持式測溫槍進行測溫。
       當然，除了以上兩點，實際上還有像精煉溫度，實際上也需要引起重視。實際上在操作時現(xiàn)場操作人員大多是以經(jīng)驗來進行操作。
       鑄造中的溫控主要是通過熱電偶來進行控制。需要指出的是，鑄造中所有的溫控（不包括現(xiàn)場經(jīng)驗控制）中使用的熱電偶必須按期進行校驗。這是保證鑄件質(zhì)量的一個重要措施，也是質(zhì)量內(nèi)審以及外審時必檢查的一個重要項目，值得引起每一個鑄造廠家以及工程師的重視。