精密鑄造加工成形工藝不但可以縮短新型武器的研制周期、降低成本，還可以提高武器的靈活性、可靠性。生產(chǎn)的巡航導(dǎo)彈的艙體采用鋁合金精密鑄造工藝后，彈體成本降低30%，每枚導(dǎo)彈所需工時(shí)從8000小時(shí)減少到5500小時(shí)，且可靠性提高，重量有所降低。精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點(diǎn)，受到世界各國(guó)的高度重視。

　　工藝來源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進(jìn)設(shè)備和材料成分檢測(cè)儀，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機(jī)械加工，節(jié)省材料和加工費(fèi)用。在加工中冷卻是一個(gè)很重要的過程：

　　1、合金鋼鑄件空冷時(shí)，應(yīng)散放在干燥處；

　　2、工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火，時(shí)間間隔一般不宜超過4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）較低，工件形狀簡(jiǎn)單，不應(yīng)超過16h；

　　3、冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火；

　　東莞市厚街拓騰五金廠是國(guó)內(nèi)優(yōu)異的熔模鑄造與精密機(jī)械加工為一體的供應(yīng)商。在成立至今的十多年里，我們一直專注于發(fā)展、改進(jìn)熔模鑄造這一工藝。我們的硅溶膠熔模鑄造工廠設(shè)在東莞厚街，工廠按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立了優(yōu)越的生產(chǎn)管理體系，現(xiàn)擁有150多名員工，年產(chǎn)量600多噸，產(chǎn)品同時(shí)供應(yīng)國(guó)內(nèi)和歐美客戶。多年來拓騰已匯聚了一批生產(chǎn)、研發(fā)人才。在生產(chǎn)各類不銹鋼、碳鋼、合金鋼等材質(zhì)的精密鑄造毛胚件和機(jī)加工成品零件上，我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。東莞市厚街拓騰五金加工廠的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑五金、工程機(jī)械、船舶汽摩行業(yè)、管閥、電汽動(dòng)工具、醫(yī)療、食品及至航天航空等制造行業(yè)中。