精密鑄造加工通常使用石英砂或硅酸鹽砂作為砂型材料。這些砂型材料具有高溫耐受性、化學(xué)穩(wěn)定性和精密成型能力，能夠滿足精密鑄造加工對于細(xì)節(jié)和尺寸精度的要求。
精密鑄造加工中出現(xiàn)黑點的原因可能有多種，以下是一些可能的原因：
金屬氣體溶解度過高：如果金屬中的氣體溶解度過高，當(dāng)金屬冷卻凝固時，這些氣體就可能析出并形成氣孔或氣泡，從而在鑄件表面形成黑點。
金屬表面氧化：金屬在鑄造過程中接觸到氧氣，可能會發(fā)生表面氧化，形成黑色氧化物。
砂芯燃燒：如果砂芯的燃燒不夠完整，殘留的炭質(zhì)物質(zhì)可能會附著在鑄件表面，形成黑點。
金屬夾雜物：金屬中的雜質(zhì)或夾雜物可能會在鑄造過程中分布不均勻，形成黑點或其他缺陷。
金屬液體過熱：金屬液體溫度過高可能導(dǎo)致金屬在鑄造過程中不穩(wěn)定，產(chǎn)生氣泡或其他缺陷，從而形成黑點。
流動不良：如果金屬在注入模具時流動不良，可能會導(dǎo)致金屬在鑄件內(nèi)部或表面不均勻，形成黑點或其他缺陷。
以上是一些可能導(dǎo)致精密鑄造加工中出現(xiàn)黑點的原因，實際情況可能會受到多種因素的影響。要解決問題，通常需要綜合考慮材料選擇、工藝控制、設(shè)備狀態(tài)等多個方面。
